晶间腐蚀容器强制性要求
1. 设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、试验方法及其他技术要求。[TSG
21-2016 p22 3.27]
2. 要求做晶间腐蚀敏感性检验的不锈钢和镍合金制压力容器,其试件和试样
应当符合 GB/T 21433-2008 或 JB/T 4756 的规定。[TSG 21-2016 p22
3.2.4.2(2)]
3. 钢材可按 GB/T 4334-2008 进行晶间腐蚀试验。[GB/T 150.2-2011 p41
3.9]
4. 不锈钢的晶间腐蚀敏感性检验应按 GB/T 21433 进行。[GB/T 150.4-2011
p333 9.1.3.2]
淬火
将钢加热到AC3以上30—50°C,保温后以大于临界冷却速度的速度快速冷却,称为淬火。一般来说,淬火时为了得到马式体组织,压力容器,使钢得到强化。
正火
将钢加热到AC3以上30—50°C,保温后在空气中冷却,得到珠光体型组织的工艺。正火的冷却速度比退火快,得到的组织比较细,机械性能也有所提高。
回火
钢淬火后为了消除残余应力及获得所需的组织和性能,把已淬火的钢重新加热到AC1以下某一温度,保温后机械冷却的工艺。
按回火温度的不同可分为低温回火、中温回火和高温回火。
低温回火的温度是150—250°C;
中温回火温度是350—500°C;
高温回火温度是500--650°C
以上回火温度中没有250--350°C温度范围,压力容器厂家,是为了避开钢产生低温回火脆性的温度区间。
正火材料容器强制性要求
1. 下列材料应在正火状态下使用:[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]
(1)多层容器内筒的 Q245R 和 Q345R;
(2)厚度大于 36mm 的壳体用 Q245R 和 Q345R;
(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 Q245R 和
Q345R;
2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板,可增加一组 1/2T 处的冲击试
验。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]
3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度低于-20℃的钢管,压力容器价格,不允许使用终轧温
度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]
4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]
5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理:[GB/T
150.3-2011 p183 7.1.5]
(1)法兰断面厚度大于 50mm;
(2)锻制法兰;
6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件,宜采用冷成形或温成形,温成形
时,需避开钢材的回火脆性温度区。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]
7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板,可增加一组 1/2T 处的冲击试
验。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5