华阳化工机械(图)- 储罐经销商- 储罐

简析化工储罐的维护知识 

     化工储罐内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议。罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。 

   下面是化工储罐维护检修说明，详细解说化工储罐维护检修各个重要项目。     化工储罐的定期安全检验可分为外部检验、内外部检验与全面检验。而检查的周期需要根据储罐设备的技术状况以及使用条件，通常每年要进行一次外部检验，内外部检验每三年至少一次，而全面检查每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验;若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存入储罐技术档案内。     将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不**过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压**过36V时， 储罐，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。  

   对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20%。经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力密试验。在上述试验过程中，化工储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。

简析如何管理卧式储罐的安全

     1、重点对卧式储罐的基础、壁厚、静电连接导线、浮盘、密封胶圈、导静电涂层、油罐附件、加热、自动脱水器等进行安全隐患排查。   2、针对储存介质的不同，制订针对性强的检维修周期和内容。缩短检维修周期。确定合理的浮盘检查高度。   3、研究在调合头后、入罐口前加装流速自动在线检测装置的可行性，制订相应的操作规程，确保安全流速。       4、改进80万吨/年柴油加氢的相关装置及汽提方式，严格控制轻组分及溶解氢进入柴油罐。   5、改进450万吨/年蒸馏装置流程。建议在流程上进一步研究改进，避免减**线轻组分间歇打入减*做成品柴油的安全风险。   明火引燃、电火花、润滑油及重油的温度达到的燃点等等，是引起卧式储罐火灾的重要原因。

如何选择不锈钢储罐外壁防腐蚀涂层

      什么是不锈钢储罐呢？其实它就是储罐一种类型，用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、*等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。以下我们来谈谈该如何选择它的外壁的防腐蚀涂层： 不锈钢储罐外壁的涂层选择: 如果没有保温层， 储罐经销商，通常对不接触地面或土壤的部位，需要考 虑所处的环境条件，如沿海大气当，通常采用环氧富锌底漆，环 氧云母中间漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有时还需要考虑储罐的 运行温度进行选择。 对于不锈钢储罐外壁底部的涂层: 接触地面或土壤的部位，通常与埋地管线的外壁的防腐保护 类似，采用两道环氧沥青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性环氧涂料作为底部的防腐蚀涂层的，涂层厚度在200- 300um之间。 不锈钢储罐**部的防腐涂装: 储罐**部的防腐涂装与储罐外壁的涂层系统相同，需要考虑 所处的大气腐蚀环境，此外，由于维修和监测检查的需要， 储罐哪家好，需要 适合人员在储罐**部走动，所以通常将**部做成防滑的粗 糙表面，做法是在两道聚氨酯面漆之间均匀地洒上60 -80目的石 英砂，以防止人员在操作时滑跌而造成人身伤害。