压力容器经销商-压力容器-华阳化工机械

奥氏体- 铁素体双相钢容器强制性要求

1. 压力容器受压元件所用钢板，压力容器供货方，应当采用炉外精炼工艺。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果符合 GB/T 1220 的

规定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接头一般不进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奥氏体-铁素体不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度＞16mm 者，其 A、B

类焊接接头应进行 **无损检测(RT/UT)，C、D、E 类焊接接头表面应

进行磁粉或渗透检测。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 钢材厚度＞20mm 时，其对接和角接接头表面应进行磁粉或渗透检测。

**设计使用年限压力容器定期检验规范

1 范围

本标准规定了**设计使用年限金属制压力容器定期检验的基本要求、检验项目和方法、

等级评定等内容。

其他材料类型的**设计使用年限压力容器也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，压力容器，仅所注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T 150 压力容器

GB/T 151 热交换器

GB/T 12337 钢制球形储罐

GB/T 26610 承压设备系统基于风险的检验实施导则

GB/T 30579-2014承压设备损伤模式识别

JB 4732 钢制压力容器-分析设计标准

NB/T 47013 承压设备无损检测

NB/T 47041 塔式容器

NB/T 47042 卧式容器

4.4 报检

使用单位应当在压力容器达到设计使用年限或者检验有效期届满的1个月以前向有资质的检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验申报后，应当在压力容器达到设计使用年限前或者检验有效期届满前安排检验。

4.5 安全状况等级

**设计使用年限压力容器的安全状况分为3级~5级，应当根据检验情况，压力容器经销商，按照本标准的*7章的有关规定进行评定。

4.6 检验周期

**设计使用年限压力容器的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：

（1）安全状况等级为3级的，检验结论为符合要求，可以继续使用，一般每2～3年进行

一次定期检验；

（2）安全状况等级为4级的，检验结论为基本符合要求，应当监控使用，监控使用时间

不得**过1年，并由检测单位确定监控期间是否进行定期检验，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；

（3）安全状况等级为5级的，检验结论为不符合要求，不得继续使用。

经风险评估的压力容器，压力容器订制，可根据压力容器风险水平可延长或缩短检验周期，但较长不能**过5年。

4.7 检验周期的特殊规定

有下列情况之一的压力容器，检验周期应当适当缩短：

（1）介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的；

（2）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的；

（3）改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；

（4）**高压水晶釜等**高压容器运行过程中发生**温并确认存在损伤的；

（5）使用单位没有按照规定进行年度检查的；

（6）检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。