3 术语和符号
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 **设计使用年限压力容器
**设计使用年限压力容器是指达到设计使用年限或使用**过20年的压力容器。
4 通用要求
4.1 检验原则
以基于风险的检验为理念,根据不同工况,参照GB/T 30579-2014对压力容器损伤模式进行识别,重点识别与时间相关的损伤模式,开展风险评估,有针对性的开展**设计使用年限压力容器的定期检验,防止检验过度或检验不足等情况的发生。
对于无法进行定期检验的**设计使用年限压力容器,压力容器经销商,建议停用;对于不能按期进行定期检验的**设计使用年限压力容器,应参照TSG 21 *8.1.7.3款执行。
4.2 检验程序
**设计使用年限压力容器定期检验的一般程序,包括损伤机理识别、风险评估、检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检验结果汇总及评价、出具检验报告等。 4.3 检验机构及人员 检验机构应具有特种设备安全管理部门核准的压力容器定期检验资质,并按核准的检验范围从事检验工作;检验人员应具有压力容器检验师资质,压力容器货真价实,具备损伤模式识别、风险评估等专业能力,检验报告审核人员应具有RBI检验员资质或四年以上审核工作经验;检测人员应 当取得相应的特种设备检验检测人员资质。检验机构应当对**设计使用年限压力容器定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。
压力容器具体定义的国家标准:
一、GB系列标准
1、GB 150-1998,钢制压力容器 2、GB 151-1999,管壳式换热器 ;
3、GB 151-1999,压力容器价格,管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006,优质碳素结构钢 ;
5、GB 700-2006,碳素结构钢 ;
6、GB/T 713-2008,锅炉压力容器用钢板 ;
7、GB 985-1988,气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 ;
8、GB 986-1988,埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 ;
9、GB 3087-1999,低中压锅炉用无缝钢管 ;
10、GB 3274-2007,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 ;
11、GB 3531-1996,低温压力容器用低合金钢钢板;
12、GB/T 5117-1995 ,碳钢焊条 ;
13、GB/T 5118-1995,低合金钢焊条 ;
14、GB/T 5293-1999,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ;
15、GB/T 5293-1999 ,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ;
16、GB 5310-1995,高压锅炉用无缝钢管 ;
17、GB/T 8110-1995 ,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 ;
18、GB/T 8163-1999 ,输送流体用无缝钢管 ;
19、GB/T 8165-1997 ,不锈钢复合钢板和钢带;
20、GB/T 9019-2001 ,压力容器公称直径 ;
21、GB/T 9112~9124-2000,钢制管法兰(合订本) ;
22、GB/T 9125-2003,管法兰连接用紧固件 ;
23、GB/T 9126-2003 ,管法兰用非金属平垫片、尺寸 ;
24、GB/T 9128-2003 ,钢制管法兰用金属环垫、尺寸 ;
25、GB/T 9129-2003,管法兰用非金属平垫片技术条件 ;
26、GB/T 12212–1990,技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 ;
27、GB/T 12470-2003,埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 ;
28、GB/T 12522-1996,不锈钢波形膨胀节 ;
29、GB/T 12777-1999,金属波纹管膨胀节 ;
30、GB 13296-2007,锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 ;
31、GB/T 14976-1994,流体输送用不锈钢无缝钢管 ;
32、GB/T 15601-1995,管法兰用金属包覆垫片 ;
33、GB 16749–1997 ,压力容器波形膨胀节 。
二、JB系列标准
1、JB/T 4700~4707-2000,《压力容器法兰》内容包括:压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 ;
2、JB 4708-2000,钢制压力容器焊接工艺评定 ;
3、JB/T 4709-2000,钢制压力容器焊接规程 ;
4、JB/T 4710-2005,钢制塔式容器 ;
5、JB/T 4711-2003,压力容器涂敷与运输包装及释义 ;
6、JB/T4712.1~4712.4 -2007,《容器支座》内容包括:鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座 ;
7、JB 4726~4728-2000,压力容器用钢锻件 ;
8、JB 4727-2000,低温压力容器用低合金钢锻件。
1加热速度越快,被焊金属的相变点Ac1和Ac3温度越高,而且Ac1和Ac3之间的温差越大。
2钢中含有较多的碳化物形成元素时,随加热速度的提高,相变点Ac1和Ac3显著增高。
3至于含有碳化物合金元素的钢,压力容器,加热速度对相变温度的影响更大,这是因为碳化物合金元素的扩散速度小,同时它们本身还阻碍碳的扩散,大大地减慢了奥氏体的转变过程。
4加热速度快和相变以上停留时间短,都不利于扩散过程的进行,从而奥氏体均质化的程度很差。