压力容器-华阳化工机械-压力容器货真价实

压力容器焊缝热影响区是压力容器制造过程必须关注的易发生脆化，降低其使用性能和化学性能的关键部位，下面将脆化情况分析如下：

1、粗晶脆化：在HAZ靠近熔合线附近和过热区将发生严重的晶粒粗化。晶粒越粗，则脆胞性转变温度越高，压力容器货真价实，即脆性增加。HAZ的粗晶脆化是在化学成分、组织状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为严重。

2、组织脆化:出现孪晶马氏体，压力容器，从而使脆性增大。

(1)M-A组元脆化:高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混分物，即M-A组元。随M-A组元增多 ，焊接HAZ脆化。

(2)析出脆化:

1.焊接HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和组织上的不均匀。

2.析出碳化物、氮化物

3.使金属或合金的强度、硬度和脆性提高

(3)遗传脆化:一些调质钢焊接HAZ粗晶区非平衡组织，在经二次热循环之后在奥氏体边界出现等轴晶。与此同时，还可能出现M-A组元，造成HAZ脆化。

3、HAZ的热应变时效脆化

(1)静应变时效脆化:在室温或低温下受到预应变后产生的时脆化

(2)动应变时效脆化:在较高温度下，的预应变所产生的时效脆化现象称为动应变时效脆化。

不能进行耐压试验的容器强制性要求

1. 设计总图上应注明计算厚度和制造与使用的特殊要求。[TSG 21-2016

p16 3.1.4.4.2(4)]

2. 免除耐压试验所应采取的安全措施：[GB/T 150.1-2011 p15 4.6.4]

(1)提高原材料要求(特殊的冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击

功指标，增加力学性能检验率等)；

(2)危险部位做局部应力分析；

(3)优化结构，减小总体结构不连续和局部结构不连续所引起的二次应力

和峰值应力的影响；

(4)采用严格评定的焊接工艺；

(5)采用优质焊接方法；

(6)无损检测提高比例，提高合格级别；

经设计单位技术负责人批准后，在图样上注明。

在压力容器焊接过程中，因为工况或者原料板材、辅助材料、操作手法或者电流、电压、焊接速度等原因会造成焊缝组织内出现气孔现象发生，下面就简单阐述：

1、可分为两种类型，反应型气孔，CO，及溶解型气孔，H2、N2。

2、分布特征，CO气孔一般分布在焊缝内部，呈条虫状，内壁光滑，氢气孔大部分分布于焊缝表面，断面呈螺钉状，在焊缝表面时呈喇叭口形，压力容器订制，内壁光滑，氮气孔一般在表面成堆出现，呈蜂窝状，只在保护不良时形成。

3、反应型气孔，CO，形成原因，压力容器价格，CO不溶解于液态金属，在高温时由冶金反应产生，以气泡的形式猛烈逸出，当焊接速度较快，气泡不能完全逸出时，就沿结晶方向形成条虫状气孔。

4、溶解型气孔，H2、N2，形成原因，焊接过程中，熔池金属吸收大量的氢和氮气，其在冷却凝固过程中，氢气和氮气的溶解度发生急剧下降，当熔池冷却速度快，析出的气泡来不及逸出时，就残存在焊缝金属中形成气孔。