华阳化工机械(图)-不锈钢冷凝器经销商-不锈钢冷凝器

套管式冷凝器

      制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2/h/℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，不锈钢冷凝器订做，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

     钛材冷凝器与304材质冷凝器的区别

     我们所常用的冷凝器，其主要材质大多数都是304不锈钢，它各方面的性能都属于比较上乘的了。但如今有出现了一种用钛材料制成的冷凝器，两种对比的话有什么区别吗？

只要掌握钛材质与304不锈钢材质的区别能判断两种冷凝器的不同了，相比之下钛材质较轻，304材质的较重；钛材质的热导系数要比304材质好。理论上是如此，但实际购买的时候还是得谨慎，好从其表面开始观察，再做打压试验。

     若是工作介质的腐蚀性不是非常强的话，是没有必要选择钛冷凝器的，毕竟它的价格比较昂贵。但304不锈钢冷凝器的抗腐蚀能力有限，一定条件下还是得钛冷凝器才能派上用场。

    石油化工领域应用的列管式水冷却器多为碳钢材质，所用冷却水为循环水，当冷却水与温度较高的介质换热时（水多数走管程）易结垢，形成锈垢层，增加了热阻，是换热效率严重下降。

   由于石油化工产品的生产工艺、操作条件不同，产生腐蚀的原因也有所差别，远望认为主要的管内壁结垢及金属腐蚀原因如下：

   大多数冷却器冷却水走管程，因水中含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当其流经传热金属表面时就发生如下反应。

   当水中加入聚合磷酸盐作缓蚀剂时存在如下反应

   此外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈，反应如下

   反应的结果就是在传热面上逐渐结垢，同时伴随铁锈生成。因此，冷却器运行一段时间后，不锈钢冷凝器，由于垢层的影响，换热效果严重降低，甚至有的管子被堵死，设备无法继续运行。

   另外，由于水垢的存在，易造成管束内壁的垢下腐蚀，不锈钢冷凝器订制，使管束的使用寿命下降。

   水对金属表面的腐蚀主要为电化学腐蚀，在腐蚀电池中阴极反应主要是氧的还原，不锈钢冷凝器经销商，阳极反应则是铁的阳极溶解。碳钢在水中发生的腐蚀反应如下：

  即在腐蚀时，铁生成氢氧化亚铁从溶液中沉淀出来，可是，这种亚铁化合物在含氧的水中是不稳定的，它将进一步氧化成氢氧化铁，之后氢氧化铁脱水，生成铁锈。

   所以说，金属在垢下腐蚀由于本身电化学腐蚀存在自催化作用，将加速金属的腐蚀。因此在实际生产过程中垢层和铁锈同时产生，金属表面结的锈层与垢层叫锈垢层。