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釜式反应器的分类

5碳钢反应釜

适用于不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品的加工。

6不锈钢反应釜

具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料中料时的冲击。

耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。

具有较高的耐磨腐蚀性能。

传热效果好，搅拌反应釜制造，升温和降温速度快。

具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。

二、故障现象：**温**压

　　故障原因：

　　1、仪表失灵，控制不严格；

　　2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

　　3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

　　4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

　　处理方法：

　　1、检查、修复自控系统，搅拌反应釜应用，严格执行操作规程；

　　2、根据操作法，搅拌反应釜，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；

　　3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

　　4、关总汽阀，搅拌反应釜价格，断汽修理阀门。

反应釜搅拌原理

　　搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

　　搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

反应釜搅拌影响因素

　　液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。